【課程對(duì)象】生產(chǎn)人員、新員工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質(zhì)量部門管理人員、工藝部門、班組長(zhǎng)等各級(jí)管理人員
【課長(zhǎng)時(shí)間】2天
【課程費(fèi)用】3200元。（包括資料費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)等）
【時(shí)間地點(diǎn)】
2017年11月25-26日上海
2018年1月20-21日江蘇昆山
2018年5月26-27日上海
2018年 8月18-19日江蘇昆山
本課程系統(tǒng)講授了制造業(yè)工廠最實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理理念、質(zhì)量管理的策劃和控制、質(zhì)量工具、統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)、質(zhì)量改進(jìn)方法、生產(chǎn)過(guò)程控制等，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀，幫助現(xiàn)場(chǎng)管理人員提升員工的質(zhì)量意識(shí)，提高質(zhì)量管理能力。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠：
1.明確現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理實(shí)質(zhì)
2.增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，掌握質(zhì)量管理本質(zhì)
3.明確現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重點(diǎn)及工作關(guān)鍵的點(diǎn)
4.掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理常用方法和技巧
5.能夠持續(xù)提高質(zhì)量管理水平
6.持續(xù)降低質(zhì)量成本，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平
7.提升企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力
第一章：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理理念篇
1.質(zhì)量認(rèn)識(shí)
2.質(zhì)量意識(shí)
3.質(zhì)量管理的職能
4.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
5.基本原則
6.質(zhì)量意識(shí)差距模型
第二章：質(zhì)量策劃與質(zhì)量成本管理
1.質(zhì)量控制崗位
2.人員的職責(zé)
3.質(zhì)量管理體系
4.標(biāo)準(zhǔn)化
5.認(rèn)證
6.體系文件
7.內(nèi)審
8.體系維護(hù)
9.質(zhì)量成本
第三章：質(zhì)量工具
1.數(shù)據(jù)
2.品管七大手法
3.QCC、QFD、6σ與全面質(zhì)量管理
4.4M1Ｅ在工作中的分解
第四章：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制實(shí)務(wù)
1.8D手法
2.不合格品的管理
3.換線質(zhì)量
4.文件管理漏洞
5.計(jì)量?jī)x器管理
6.抽樣方案
7.轉(zhuǎn)移規(guī)則
8.隨機(jī)抽樣方法
第五章：質(zhì)量管理落地條件
1.由咨詢成功案例講起：寧波某企業(yè)成為奧運(yùn)會(huì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理成功之道
2.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理需要的全面管理系統(tǒng)
3.系統(tǒng)化工作全息圖
4.老板在現(xiàn)狀質(zhì)量管理中的作用
第六章：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決
1.質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“人”篇
2.質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“機(jī)”篇
3.質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“料”篇
4.質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“法”篇
5.質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“環(huán)”篇
6.質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“測(cè)”篇
第七章：質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)
1.全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略
2.全面質(zhì)量管理的組織規(guī)劃
3.領(lǐng)導(dǎo)作用
4.有效溝通
5.標(biāo)準(zhǔn)化
6.TQM推行小組
7.目標(biāo)及規(guī)章制度
8.檢查
9.問(wèn)題改善和跟進(jìn)
朱老師：國(guó)家人事部認(rèn)可資深導(dǎo)師；
國(guó)家專業(yè)人才認(rèn)證中心特約講師；
美國(guó)質(zhì)量學(xué)院（AQI）高級(jí)管理顧問(wèn)；
21年生產(chǎn)制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)咨詢從業(yè)經(jīng)驗(yàn)13年；
目前國(guó)內(nèi)少見(jiàn)的橫跨3大類型企業(yè)(國(guó)營(yíng)、外資、民營(yíng))、7大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過(guò)多種企業(yè)中高層職務(wù)（品質(zhì)、生產(chǎn)、研發(fā)、采購(gòu)、技術(shù)、銷售等）的真正實(shí)戰(zhàn)派專家；
【研究方向】推行5S/6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)管理、TQM、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、工廠全面改善實(shí)戰(zhàn)、車間主任實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)等。
【代表客戶】上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯(lián)金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協(xié)力、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開(kāi)開(kāi)服飾、莊信萬(wàn)豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團(tuán)、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品、上汽集團(tuán)、正新橡膠、建大橡膠、通用汽車、李氏集團(tuán)、鐵美機(jī)械、捷安特等
生產(chǎn)人員、新員工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質(zhì)量部門管理人員、工藝部門、班組長(zhǎng)等各級(jí)管理人員