培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
如果您的企業(yè)存在這樣的狀況：
－現(xiàn)場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場
－現(xiàn)場誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生
－客戶投訴應(yīng)接不暇
－客戶對現(xiàn)場管理不滿意，失去訂單
－員工只顧及“薪水”，對品質(zhì)及成本“漠不關(guān)心”
－現(xiàn)場效率“低下”，員工“抱怨”且“積怨過深”
－員工離職率“高漲”
－現(xiàn)場返工、品質(zhì)事故“層出不窮
培訓(xùn)頒發(fā)證書:
結(jié)業(yè)證書
課程大綱:
第一部分：精益 6S管理基礎(chǔ)篇
1、企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
－感動人的企業(yè)之現(xiàn)場體現(xiàn)
－企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
2、中日企業(yè)的對比
3、為何實(shí)施6S管理
�。�6S是什么（－基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化）
�。咐窒恚�6S管理的效益（日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會的調(diào)查）
4、精益6S管理基礎(chǔ)
�。瓕�(shí)施整理、整頓、清掃－目的、含義與要領(lǐng) －案例分享－3S改善案例
�。瓕�(shí)施清潔－標(biāo)準(zhǔn)化的形成過程 －素養(yǎng)形成
�。咐窒恚尘頍煆S素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例
第二部分：精益 6S管理實(shí)踐篇
1、走出傳統(tǒng)6S之一：精益6S管理深化
－全面可視化實(shí)施展開 －從個(gè)別改善到小組活動
�。咐窒恚耗称髽I(yè)的改善型6S
2、走出傳統(tǒng)6S之二：從現(xiàn)場6S到精益6S
�。�(jīng)營型6S的5個(gè)LEVEL －6S的5個(gè)LEVEL的著重點(diǎn)
�。鸩綄�(shí)現(xiàn)5個(gè)LEVEL的目標(biāo) －案例分享：日式企業(yè)的經(jīng)營型5S
3、走出傳統(tǒng)6S之三：從被動實(shí)施到主動改善
�。叱鰴z查，形成共同提高的診斷體系 －案例分享：某企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)6S之四：建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
－個(gè)人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制 －實(shí)施三級分享機(jī)制
�。珕T參與的三級診斷機(jī)制 －三級訓(xùn)練機(jī)制
�。咐窒恚耗称髽I(yè)的精益管理變革體系
第三部分：精益 6S團(tuán)隊(duì)與精益
績效建設(shè)
如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
－高
績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義 －團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
－推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式
精益
績效體系
－推進(jìn)與
績效管理體系結(jié)合的必要性 －如何建立精益推進(jìn)KPI體系
第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM －釋義 －案例
2、精益管理變革的支撐體系
3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法－可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
第五部分：經(jīng)驗(yàn)分享與Q&A
1、精益6S管理失敗的四種模式
2、精益6S管理推進(jìn)過程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要點(diǎn)
4、Q&A
培訓(xùn)師介紹：
邢老師（邢子棟）
個(gè)人資歷：
1 1
企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)資深講師
5S&TPM資深專家
5S&TPM高級培訓(xùn)師/咨詢師
安全管理中級工程師
特種設(shè)備管理工程師、深圳特委會委員
Six Sigma 黑帶大師
中國設(shè)備管理協(xié)會資深委員
韓國能率TPM管理協(xié)會中國區(qū)委員
個(gè)人經(jīng)歷：
曾任三星（深圳）生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備工程師、設(shè)備部長助理、5S/TPM推進(jìn)主管、環(huán)境安全消防推進(jìn)Team長、經(jīng)營革新Team長等職務(wù)；
曾任山東紡織集團(tuán)工廠運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備技術(shù)工程師、生產(chǎn)工段長、車間主任；
曾赴韓國三星集團(tuán)總部深造企業(yè)經(jīng)營革新推進(jìn)、生產(chǎn)性管理技術(shù)和設(shè)備管理技術(shù)、5S與TPM推進(jìn)等；在企業(yè)工作期間管轄2800人以上，具有10年以上企業(yè)5S/TPM內(nèi)部推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和Step驗(yàn)收實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，具有10年以上
生產(chǎn)管理與設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，具有工廠特種設(shè)備管理資格證，具有企業(yè)內(nèi)部安全環(huán)境消防管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主要輔導(dǎo)過的企業(yè)
曾培訓(xùn)過三星電子、三星集團(tuán)、華為集團(tuán)、比亞迪集團(tuán)、南玻集團(tuán)、江蘇中煙、深圳特發(fā)信息、澳德盛地板、紫荊花、廣州阿雷斯提、香山衡器、江西海利、富安娜、卓翼科技、卓寶科技、伊利西安集團(tuán)、福建龍?zhí)┲裰破贰⒓淹ㄝ喬�、華粵寶、東風(fēng)印刷、巨濤海洋石油、貴州中煙、裕華印刷、東莞電機(jī)、DSDI、惠州電子、SSDI、三星科健、釜山（韓國）精密機(jī)械、怡豐針織、高麗鋼線、百事可樂、海爾集團(tuán)、招商物流、麗達(dá)租賃、廣東顯示器件、THOMSON、鎮(zhèn)雄鋼材、ERMESSON、德高、COCACOLA、Schneider、金威啤酒、康佳集團(tuán)、三九集團(tuán)、九新藥業(yè)、長城科技、沃爾核材、松日集團(tuán)、多彩科技、西北化工、徐工集團(tuán)、聯(lián)想集團(tuán)、TCL、Honda、深圳地鐵、瑞安集團(tuán)（房地產(chǎn)）、佳樂皮具、創(chuàng)明電池、青島泰科諾、湖南金沙利等數(shù)500多家企業(yè)。