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課程編號(hào):39871 查看完整版課程大綱
時(shí)間地點(diǎn):2016/7/28日 至 2016/7/29日 上海培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
主講老師:專家(查看該老師更多課程)
課程價(jià)格:¥3200元/位(更多優(yōu)惠請(qǐng)致電020-31041068)
會(huì)員價(jià)格:¥3200元/位(免費(fèi)注冊(cè)博課會(huì)員)
課程類別:采購(gòu)物流 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2016/7/28至2016/7/29 上海
培訓(xùn)內(nèi)容:

課程大綱:

二天課程在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如何通過(guò)供應(yīng)鏈管理來(lái)控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無(wú)法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆:
供應(yīng)鏈管理難以平衡,常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了,另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問(wèn)題了;
忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性,生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,生產(chǎn)計(jì)劃頻變,計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義;
訂單來(lái)了,但是物料供應(yīng)不繼,導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨;
庫(kù)存很高,但是斷貨現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮,究竟那個(gè)部門應(yīng)該對(duì)庫(kù)存負(fù)責(zé),到底如何控制庫(kù)存;
訂單到底什么時(shí)候開(kāi)始生產(chǎn),早做會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存,晚做又怕影響交貨;
有些供應(yīng)商難以駕馭,經(jīng)常交貨期難以保障或者頻出質(zhì)量問(wèn)題;
銷售預(yù)測(cè)從來(lái)就沒(méi)有準(zhǔn)確過(guò),后端部門怨言頗多,但是如何促使銷售改善預(yù)測(cè)呢 如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門的銜接呢
學(xué)員背景要求
具備基本的制造業(yè)供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗(yàn),或者對(duì)制造業(yè)供應(yīng)鏈有初步的了解


參加人員:培訓(xùn)教材:與制造業(yè)供應(yīng)鏈管理相關(guān)的所有人員
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)


通過(guò)大量實(shí)戰(zhàn)案例及小組練習(xí)的方式來(lái)深入淺出的引出問(wèn)題并找到解決方案。采用互動(dòng)教學(xué)方式,使得課程緊湊、專業(yè)卻又不乏幽默。同時(shí)歡迎學(xué)員把實(shí)際工作中的問(wèn)題或者案例帶到課程現(xiàn)場(chǎng)與講師討論,使得課程更貼近工作,學(xué)以致用
通過(guò)大量案例和實(shí)戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理,并通過(guò)具體的實(shí)際工作方法和理念的共享,讓學(xué)員掌握如何改進(jìn)和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化,如何通過(guò)跨部門的協(xié)作實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化,主要內(nèi)容涉及供應(yīng)商管理、計(jì)劃管理、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、采購(gòu)管理、訂單交付管理、預(yù)測(cè)管理等在內(nèi)的供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)。
課程大綱OUTLINE第一部分 供應(yīng)鏈管理綜述 ★一、供應(yīng)鏈管理的思想1. 什么是供應(yīng)鏈 2. 通過(guò)DELL的案例,理解什么是供產(chǎn)銷一體化3. 案例分析,不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡4. 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響5. 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)6. 供應(yīng)鏈各個(gè)部門如何實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)作★二、生產(chǎn)模式1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響第二部分 銷售與生產(chǎn)一體化 ★一、銷售供應(yīng)鏈管理1. 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因2. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的3. 銷售預(yù)測(cè)的特點(diǎn)4. 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性5. 如何面對(duì)無(wú)預(yù)測(cè)的需求和突發(fā)訂單★二、銷售預(yù)測(cè)的具體方法1. 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備2. 平穩(wěn)需求的預(yù)測(cè)方法3. 當(dāng)需求波動(dòng)很大時(shí)的預(yù)測(cè)方法4. 季節(jié)性的預(yù)測(cè)方法★三、中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃1. 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法2. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異3. 整個(gè)計(jì)劃體系中,導(dǎo)致計(jì)劃出現(xiàn)混亂的問(wèn)題點(diǎn)★四、短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃1. 主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法2. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法3. 如何確定合理的到貨批量和時(shí)機(jī)★五、案例分享:生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)戰(zhàn)案例第三部分 采購(gòu)與物料供應(yīng)一體化 ★一、采購(gòu)總成本1. 采購(gòu)不是追求單價(jià),而是總成本最優(yōu)2. 采購(gòu)成本中的可見(jiàn)成本和隱性成本3. 加權(quán)平均的方法計(jì)算采購(gòu)總成本★二、物料分類1. ABC分類法的方法和弊端2. 四象限的方法進(jìn)行物料分類管理3. 不同物料的采購(gòu)策略★三、供應(yīng)商評(píng)估模型1. 供應(yīng)商評(píng)估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力,還需要關(guān)注供應(yīng)商的積極性2. 供應(yīng)商的能力評(píng)估3. 供應(yīng)商綜合能力和商業(yè)態(tài)度4. 通過(guò)2張財(cái)務(wù)報(bào)表了解供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況的穩(wěn)定性5. 供應(yīng)商積極性的評(píng)估6. 案例分析:圖表法——綜合供應(yīng)商能力和積極性,選擇最佳的供應(yīng)商★四、供應(yīng)商關(guān)系管理1. 供應(yīng)商關(guān)系管理十字箴言2. 如何駕馭不聽(tīng)話的供應(yīng)商3. 通過(guò)一個(gè)案例,了解供應(yīng)商獎(jiǎng)懲的必要性4. 針對(duì)不同物料,確定合理的供應(yīng)商數(shù)量5. 經(jīng)驗(yàn)分享:某企業(yè)供應(yīng)商管理的得失6. 案例分析:供應(yīng)商管理改變了手機(jī)行業(yè)的格局第四部分 庫(kù)存管理 ★一、庫(kù)存控制的正確邏輯1. 什么是零庫(kù)存2. 企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫(kù)存問(wèn)題上的矛盾3. 庫(kù)存控制不僅僅是改善資金流,同時(shí)也在提高企業(yè)的管理水平4. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法5. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義★二、如何設(shè)定安全庫(kù)存1. 安全庫(kù)存適用的情況2. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存3. 歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存4. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存5. 案例演練,安全庫(kù)存設(shè)定的方法6. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用★三、VMI——雙贏的庫(kù)存管理模式1. VMI的理念和具體實(shí)施方法2. VMI與寄售的差別3. 案例分享:VMI成敗的關(guān)鍵★四、倉(cāng)庫(kù)管理 1. 倉(cāng)庫(kù)賬物不符的原因分析2. 影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素3. 倉(cāng)庫(kù)的日常作業(yè)4. 庫(kù)存精度的要求第五部分 物流與訂單交付管理 ★一、客戶管理1. 客戶訂單頻繁變動(dòng)對(duì)企業(yè)的影響2. 客戶分類管理★二、物流一體化1. 選擇合適的運(yùn)輸方式2. 物流管理中的信息化

培訓(xùn)對(duì)象:

所有對(duì)此感興趣的對(duì)象

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