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課程編號(hào):37827 查看完整版課程大綱
時(shí)間地點(diǎn):2016/2/28日 至 2016/2/28日 上海培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1天
主講老師:李老師(查看該老師更多課程)
課程價(jià)格:¥1600元/位(更多優(yōu)惠請(qǐng)致電020-31041068)
會(huì)員價(jià)格:¥1600元/位(免費(fèi)注冊(cè)博課會(huì)員)
課程類別:生產(chǎn)管理 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2016/2/28至2016/2/28 上海
培訓(xùn)內(nèi)容:

【課程背景】
  1、ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)明確提出,公司必須開展過程審核工作;8.2.2.5條款明確提出公司過程審核內(nèi)審員、產(chǎn)品審核內(nèi)審員、體系內(nèi)審員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。
  2、VDA6.5產(chǎn)品審核手冊(cè)于2008年9月進(jìn)行了全面的改版,對(duì)產(chǎn)品審核進(jìn)行重新編排、細(xì)化以及調(diào)整,使其適應(yīng)汽車制造業(yè)變化了的要求。在TS16949認(rèn)證時(shí),審核老師應(yīng)明確要求企業(yè)應(yīng)按照 2008版VDA6.5的新 要求開展產(chǎn)品審核工作。
  3、開展VDA6.5產(chǎn)品審核工作,是國(guó)際汽車業(yè)巨頭德國(guó)汽車業(yè)聯(lián)合會(huì)的特殊要求,成為進(jìn)入德國(guó)汽車工業(yè)主機(jī)廠的必備條件。
【課程收益】
1、介紹汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求;
2、理解產(chǎn)品審核的目的、意義;
3、掌握產(chǎn)品審核程序、審核方法和審核技巧,具備實(shí)際開展產(chǎn)品審核的操作能力;
4、具備進(jìn)行編制產(chǎn)品審核報(bào)告的能力;
5、掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法;
6、通過對(duì)少量產(chǎn)品互零件進(jìn)行評(píng)定,掌握被評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量能力;
7、有效的預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠,降低組織風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品的信譽(yù)增強(qiáng)顧客滿意度
VDA6.5培訓(xùn)特色
強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用:來自汽車零部件的一線案例研究,讓學(xué)員不僅僅是純粹的聽眾,更多的是親自參與者;
輔導(dǎo)式授課:由婦幼產(chǎn)品審核實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的資深顧問主講,開放式答疑解惑;
針對(duì)性極強(qiáng):全面分析產(chǎn)品審核在企業(yè)應(yīng)用中存在的各種問題,并分別給出解決方案;
內(nèi)容最新穎:分享最新版VDA6.5的更新內(nèi)容,并提供全套參考案例。

【課程大綱】
第一部分 產(chǎn)品審核(VDA6.5)概述
產(chǎn)品審核(VDA6.5)概念
產(chǎn)品審核的目的
產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍
產(chǎn)品審核的輸入
產(chǎn)品審核的輸出
產(chǎn)品審核如何做
產(chǎn)品審核的宗旨
第二部分 體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
體系審核
審核對(duì)象
審核目的
審核頻率
過程審核
審核對(duì)象
審核目的
審核頻率
產(chǎn)品審核
審核對(duì)象
審核目的
審核頻率
產(chǎn)品審核的評(píng)定方法和審核技巧
失效模式分析(FMEA)與產(chǎn)品審核
第三部分 產(chǎn)品審核的籌備和策劃
產(chǎn)品審核員的資格要求
產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)
檢驗(yàn)特性與清單
缺陷分級(jí)和權(quán)重
檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)器具
抽樣檢驗(yàn)數(shù)量和抽樣手法
零件取樣與標(biāo)識(shí)管理
運(yùn)輸、包裝、退回
產(chǎn)品審核(VDA6.5)概念
產(chǎn)品審核的目的
產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍
第四部分 產(chǎn)品審核的流程
編制審核計(jì)劃
審核準(zhǔn)備
制定審核實(shí)施計(jì)劃
首次會(huì)議
現(xiàn)場(chǎng)審核
末次會(huì)議
糾正措施與跟蹤驗(yàn)證
審核報(bào)告及存檔
第五部分 產(chǎn)品審核的實(shí)施
產(chǎn)品審核提問表的編制技巧
產(chǎn)品審核是的具體細(xì)節(jié)
型式試驗(yàn)與產(chǎn)品審核
數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定
產(chǎn)品審核報(bào)告編寫
QKZ值的計(jì)算
數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
偏差分級(jí)與評(píng)定說
第六部分 糾正措施與跟蹤驗(yàn)證
緊急措施與轉(zhuǎn)移
針對(duì)主要缺陷的措施
針對(duì)次要缺陷的措施
糾正措施的監(jiān)控
產(chǎn)品審核實(shí)例及模板
第七部分 審核報(bào)告及存檔
產(chǎn)品審核計(jì)劃
產(chǎn)品審核流程計(jì)劃
產(chǎn)品審核:提問評(píng)分一覽表
產(chǎn)品審核:結(jié)果一覽表
產(chǎn)品審核總評(píng)定
產(chǎn)品審核措施計(jì)劃表
糾正和預(yù)防措施記錄表
第八部分 審核案例介紹(原件、零部件總成和整車不同產(chǎn)品)

培訓(xùn)對(duì)象:

ISO/TS16949審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品審核員、檢驗(yàn)員等。

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