培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
中層管理人員
課程收益:
1、了解現(xiàn)場管理的基本概念,
2、掌握現(xiàn)場改善的方法
3、熟悉現(xiàn)場改善的基本思路
4、熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費
5、掌握現(xiàn)場改善的五個階段
6、了解現(xiàn)場改善的方法
7、認識新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。
課程大綱:
【課程大綱】
一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
1.企業(yè)競爭環(huán)境特點
2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
3.現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
4.現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
5.新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位:
1.新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
2.現(xiàn)場主管的地位和使命
3.現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
4.現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
5.現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則
6.現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點
7.角色認知—對自己和環(huán)境的分析
8.如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
現(xiàn)場管理與改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1.異常問題與解決問題的思考點問題的分析方法及解決問題方法。
2.挖掘問題的類型和問題的再認識
3.問題改善的思考步驟
4.PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
5.5W1H與五個為什么方法
6.頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
7.生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
8.案例:10元錢哪去了
9.案例:機器為什么停機
現(xiàn)場管理與改善利器三:如何消除浪費
1.浪費定義及類型
2.如何識別現(xiàn)場中的浪費
3.工廠中常見的浪費及控制
4.目視管理在消除浪費中的作用。
5.怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
6.現(xiàn)場中的七大管理浪費
7.現(xiàn)場中的12動作的浪費
8.怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
9.目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
10.案例:現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費
現(xiàn)場管理與改善利器二:5S管理
1.5S 定義、特色及實施
2.整理、整頓的含義與推行步驟
3.清掃、清潔的含義與推行步驟
4.素養(yǎng)的含義與推行步驟
5. 如何推行5S并將5S落到實處!
6.5S推行失敗的原因分析
7.5S實施的重點,難點及解決之道
8.5S與其他活動的關(guān)系
9.工廠實施5S的案例與討論
現(xiàn)場管理與改善利器四:如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
1.工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2.現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
3.品質(zhì)保證體系的建立與維持
4.生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
5.品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
6.生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
7.什么是防錯法(愚巧法)
8.現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
9.現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
現(xiàn)場管理與改善利器五:培養(yǎng)激勵下屬
1.激勵部屬工作意愿的理論與方法。
2.有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則,嚴(yán)格要求自已。
3.部下培養(yǎng)的4種途徑
4.業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟
5.糾正不良行為的4個步驟
6.鞏固業(yè)績的4個步驟
7.業(yè)績面談的基本要點
8.現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題
9.員工為什么不愿做或做不好
10.何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
11.工作教導(dǎo)四步曲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫的要點
12.要真心關(guān)心和愛護自已的部屬。
13.指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
14.工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
15.培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討
培訓(xùn)師介紹:
劉智老師是廣州精弘益企業(yè)管理咨詢有限公司首席精益咨詢師,HLEAN高競爭力精益體系(HLEAN SYSTEM)創(chuàng)始人之一。12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗,其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實施經(jīng)驗。親身輔導(dǎo)多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè) 的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動,涉及機械、電子、精密儀器、五金工具,汽車配件,家用電器,印刷和塑料等多個行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級培訓(xùn)講師。電裝(DENSO)是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司,是世界最大的汽配公司,是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司。劉老師擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認證資格和豐田華南區(qū)供應(yīng)商培訓(xùn)認證資格。