培訓內容:
開課時間：11月20-21日
培訓費用：3280（含培訓費、資料費、午餐、培訓證書等）培訓對象
生產總監(jiān)、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員.培訓目的
生產計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
課程大綱：
第一室:
銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調接口管理
1.
銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
2.
銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構
東莞諾基亞公司
銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構
3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理
4.生產計劃與
銷售業(yè)務鏈接流程-
準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
中興通訊
銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
5.
銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理
滾動
銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――
銷售預測流程／
銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
華強三洋
銷售預測流程／
銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
6.制造業(yè)生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產控制系統(tǒng)
世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統(tǒng)
預期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統(tǒng)推進式與準時化生產拉動式流程圖范例解析
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----
銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結：不同產品的物流策略決定不同五大計劃（
銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
某著名企業(yè)產品的物流策略手冊實例分析第二室
銷售計劃/生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產
1.
銷售預測計劃/生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷
提升編制
銷售預測計劃編制準確性六大步驟
華潤集團華晶
銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾
銷售計劃/生產計劃總體方案控制流程實例分析
上海某公司月/周/日協(xié)調流程實例分析
東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析-
富士康集團（臺灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
上海某公司（規(guī)模�。┣�、急單、補單/加單的
銷售計劃/生產計劃緊急控制流程實例分析
大金空調（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現場超市雙箱廣告牌拉動）
某世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力生產計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產計劃控制流程
上海某公司（規(guī)模�。├瓌邮�(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
大連某日資公司生產主業(yè)務流程/生產控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業(yè)報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討
2.生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
準時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
杭州博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明
湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享
某美國著名企業(yè)（拉動）一周生產計劃不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析
蘇州汽車配件公司三天均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明分析
某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
準時化生產方式執(zhí)行三細則
在線半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設定方法
東莞偉易達拉動生產系統(tǒng)負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
華晨寶馬IE編制現場物料配送時間段表解析
透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司準時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析
準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
生產柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現場圖片分析第三室 生產計劃進度控制
1.縮短產品周期流程
西門子產品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
2.月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據
中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
3.插單產能規(guī)劃應變六方法
4.分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
產能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產計劃要點、內容及編制演練----
5.1月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
5.2生產排產優(yōu)先五規(guī)則
6.生產排產三種標準
7.生產進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
7.1如何統(tǒng)計分析生產數據
7.2通過生產數據采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司
7.3現場運用LED同步監(jiān)控生產進度實物展示分析---事中管理
8.協(xié)調溝通處理生產異常問題--生產進度落后八條改善措施
9.產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------事后管理
11.中國某公司各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析--------事后管理第四室 物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
1.供貨商交期管制十大之道
偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環(huán)成本
美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
3.最新先進物料管理(精益)流程模式（簡要）
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名臺資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析—
通用汽車ＪＩＴ供應商物流評審標準解析（SQE）
通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實物解析
在線補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算
在線物料標識及KANBAN卡設計
廣告牌生產條