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課程編號:27025 查看完整版課程大綱
時間地點:2015/11/11日 至 2015/11/12日 北京培訓時長:2天
主講老師:王老師(查看該老師更多課程)
課程價格:¥3580元/位(更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格:¥3580元/位(免費注冊博課會員)
課程類別:采購物流 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2016/3/24至2016/3/25 北京 2016/5/19至2016/5/20 上海 2016/11/17至2016/11/18 北京 2016/12/24至2016/12/25 上海 2018/5/18至2018/5/19 上海 2018/6/15至2018/6/16 北京 2018/11/24至2018/11/25 上海 2018/12/14至2018/12/15 北京
培訓內容:

時間地點:2015年4月22-23日北京 2015年5月23-24日上海 2015年7月22-23日北京
     2015年9月11-12日上!2015年11月11-12日北京 
課程價格:3580元/人 (含授課費、資料費、午餐等)
培訓對象:倉庫管理、物流管理、采購管理、生產管理、庫存 、計劃、供應鏈管理等人員
課程背景:
庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,也是萬惡的成本之源。一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!由于市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:
客戶端需求常常發(fā)生波動,預測不準,供應商又不配合,怎樣設計庫存計劃和庫存水準
為什么精心設計的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料
為什么上了ERP,物料計劃還是不準,不是多余,就是短缺
如何有效的平衡OTD(及時交貨)與ITO(庫存周轉率)的矛盾
面臨日趨嚴重的供應鏈的波動,如何有效進行庫存控制
另一方面,企業(yè)是否應當擁有自己的倉庫,或者自己運營倉庫 在地價不斷上漲的今天,如
何在有限的空間內提高倉庫的利用率,倉庫管理的工作核心又是什么!
現代倉庫與傳統倉庫管理的最大區(qū)別是什么
倉庫管理的基礎工作包括哪些內容
倉庫管理的基本流程如何建立
倉庫管理的四大要素是什么
倉庫合理搬運的原則是什么
如何進行倉庫規(guī)劃和布局
如何有效的利用倉庫空間,提高效率
課程目標:
通過本課程培訓,使學員了解并掌握現代全球供應鏈運作環(huán)境下庫存與倉庫管理思想與方式的轉變,掌握庫存在倉儲管理應用中的先進模式,掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點,對企業(yè)如何實施物料計劃控制,降低倉儲、庫存和物流總成本,提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務協調能力和對市場的快速響應能力進行研討,幫助學員印證現代企業(yè)倉庫管理的思想,從供應鏈管理目標出發(fā),掌握建立現代倉庫管理系統的理論與方法,提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。了解設計、規(guī)劃和改造倉儲系統需考慮的因素、工作步驟和可行性分析,掌握倉儲管理的重點、原則,以及倉儲管理的運作流程和制度的重要性和制訂過程

課程大綱:


第一講:現代物流倉庫管理
誰是我們的‘客戶’
全球供應鏈下現代物流倉庫管理的意義
企業(yè)倉庫管理模式選擇
自建還是租賃
自營還是外包
倉庫選擇方法與重要性
倉庫的類別與運作管理模式。
倉庫設計與庫容
倉庫管理的八步基本流程
倉庫管理成本的構成與控制
倉庫管理績效考核體系的設立
管理績效
人員效率
倉庫管理SOP的編制
倉庫管理的電子化進程
第二講:如何做好出入庫及裝卸貨管理
收貨作業(yè)的流程應該如何
月臺設計與管理模式
如何做好收貨前的準備
卸貨與檢查
單證為什么經常寫錯
倉儲系統應用模式
如何應對出入庫峰值
例】一體化供應鏈ABC管理模式下的出入庫管理制度
出入庫常用KPI指標
派遣人員的應用于管理
第三講:揀貨與儲位管理
儲位管理的核心是什么
揀貨(發(fā)料)與儲位管理的KPI指標有哪些
哪些因素會影響揀貨績效
如何建立揀貨員的績效工資制度
揀貨的兩種基本方法
倉庫的常規(guī)布局
如何計算倉庫的利用率
如何提高倉庫的有效利用率
立體倉與平面?zhèn)}的比較
庫位如何分配
貨物如何擺放
第四講:倉庫貨物保管及盤點的有效性
倉儲管理不當造成的損耗有哪些
不同存放物的倉儲要求有哪些
庫存盤點的重要性及模式
庫存盤點的常用KPI指標
盤點虧或盈應不應該罰
盤點的工作流程如何
盤點管理的難度是什么
備件(耗材)庫的管理難度
盲盤與實盤的比較
如何制定盤點制度
例】一體化供應鏈ABC管理模式下的盤點制度
退貨的管理
安全管理及倉庫日常巡查制度
第五講:庫存管理與挑戰(zhàn)
庫存管理的核心目標是什么
企業(yè)持有庫存的原因及缺貨風險
庫存的種類及其危害性
企業(yè)供應鏈運作模式與庫存類別的關聯
供應鏈聯合庫存管理的應用
JIT
Consignment
VMI
企業(yè)庫存管理的考核體系
庫存周轉率
•庫存周轉率的三種算法
•單庫周轉率與總周轉率的區(qū)別
•庫存周轉率的計算案例
庫存資金總額
•總庫存的各種成分
•各庫存成分失當的原因
目標庫存滿足率
缺貨率
如何做好備件的庫存管理
第六講:安全庫存與庫存金額的核算
安全庫存的標準計算公式
安全庫存的優(yōu)化方案
例】一體化供應鏈ABC管理模式下的安全庫存設置
庫存金額核算的四種方法
FIFO
LIFO
WAT
RE-SET
計算練習
第七講 需求預測,交期管理與庫存控制
交期的定義
交期的構成
運用項目管理的進度控制法確保交期
原材料的需求預測方法
中間品的需求預測方法
產成品的需求預測方法
S&OP/PMC職能的意義
第八講:訂購模式與庫存控制
MRP系統下的訂購模式
參數設置
計算練習
非MRP訂購模式
定量(連續(xù))訂貨管理法
經濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系
定期(間斷)訂貨管理法

講師介紹:

王老師
資深實戰(zhàn)派培訓師、咨詢師,工作經歷:15年世界500強外企中高層管理實踐經驗。
曾任:
韓國大宇汽車零部件有限公司(青島)生產部經理
南車集團 四方-龐巴迪鐵路運輸設備(動車組)有限公司
生產部 生產計劃經理 / 物資管理部 倉儲經理
瑞典HADEX公司駐中國采購中心 采購總監(jiān)
主要研究領域:
采購、倉儲與庫存、供應商管理、精益生產、6S現場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會社進行精益生產JIT生產方式及制造工藝 研修。
培訓方式:內訓、公開課、咨詢
授課風格: 實戰(zhàn)、實用、實效
可以根據企業(yè)需求量身定做管理課程。
實戰(zhàn)經驗 :
授課中結合自身豐富的實踐經歷,教授大量的方法和工具,對學員加以引導,倡導學以致用;有詮,案例真實生動,剖析明了深刻,受訓者啟發(fā)性大,企業(yè)實用性指導性強,使企業(yè)和學員感受到實戰(zhàn)、實效、實用,也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。
培訓的客戶:
中煙集團青島卷煙廠、汾酒集團、海信日立空調、成都重汽、成都長安汽車、一汽集團、太原煤氣化集團、東海橡塑、天津石化、廣西登高集團、江鈴控股、張家港港務、通威股份、四川集成科技、重慶建設集團、廣西電力、陜西重汽、湖南運達實業(yè),河南西峽內燃機、陜西法士特集團、江西仁達房地產、成都雙虎家私、全友家具、銀川寶豐能源、資陽南車傳動、成都四威電子、華夏閥門、南京奧賽康制藥、遠大蜀陽藥業(yè)、陜西重汽、成都自來水、龍口港集團、江蘇井神鹽化股份

培訓對象:

倉庫管理、物流管理、采購管理、生產管理、庫存 、計劃、供應鏈管理等人員

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