時(shí)間：10月29-30日地點(diǎn)：北京培訓(xùn)費(fèi)用：3680元授課對象：
生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、精益/IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、設(shè)備/工程部經(jīng)理、TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、IE主管、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、設(shè)備維修主管及工程師、其他中層管理人員和設(shè)備相關(guān)工程技術(shù)人員。課程背景：
世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇進(jìn)行時(shí)，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，工業(yè)4.0、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)+，一個(gè)個(gè)新名詞撲面而來，德國工業(yè)4.0和中國制造2025，將從觀念、技術(shù)手段上極大地提升制造業(yè)的效率，未來企業(yè)的競爭一定是效率之爭，這已經(jīng)毋庸置疑。
目前國內(nèi)很多制造企業(yè)還有很多在使用設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間、故障停機(jī)率來考核設(shè)備部門及其績效。這些指標(biāo)不能完整地體現(xiàn)設(shè)備的工作成績，也不能體現(xiàn)與生產(chǎn)有關(guān)各部門對生產(chǎn)的影響。自上個(gè)世紀(jì)70年代英國的維修雜志主編丹尼斯巴克斯發(fā)表了設(shè)備綜合工程學(xué)的理論，提出要用設(shè)備綜合效率來衡量設(shè)備的績效。引起了維修行業(yè)的廣泛的關(guān)注和進(jìn)行了深入的研究，經(jīng)過實(shí)踐取得了良好效果。
OEE目前已經(jīng)成為企業(yè)公認(rèn)的考核設(shè)備運(yùn)行效率的重要指標(biāo)！
OEE的評價(jià)可使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率結(jié)合起來，有利于“設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)”，從而形成全員參與的設(shè)備維護(hù)的綜合管理體制。
OEE的統(tǒng)計(jì)和分析能全面暴露出企業(yè)效率管理各個(gè)方面的問題。有利于改善設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)、 資材保證、質(zhì)量檢查及后勤服務(wù)的工作，消除浪費(fèi)，挖掘生產(chǎn)潛力、提高生產(chǎn)效率；提高企業(yè)利潤和投資回報(bào)率。
世界經(jīng)濟(jì)500強(qiáng)企業(yè)、無論是在歐美還是日韓，都在使用設(shè)備綜合效率OEE來評價(jià)和管理設(shè)備的績效，因此引入OEE管理是現(xiàn)代管理的大勢所趨，是實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
OEE是構(gòu)建工廠數(shù)字化管理的基礎(chǔ)，適應(yīng)未來制造大數(shù)據(jù)的采集和分析應(yīng)用。
本課程通過講授有成功經(jīng)驗(yàn)的做法，給學(xué)員以訓(xùn)練和借鑒。幫助學(xué)員掌握企業(yè)可以持久運(yùn)行的改善設(shè)備綜合效率OEE的方法，進(jìn)行適合自己公司的推進(jìn)，從而解決推進(jìn)過程中的一系列生產(chǎn)運(yùn)營的實(shí)戰(zhàn)問題，為企業(yè)長久高效運(yùn)營提供可靠的保障。培訓(xùn)目標(biāo)：
通過培訓(xùn)課，將幫助學(xué)員和企業(yè)應(yīng)掌握OEE的相關(guān)知識(shí)和能力，回答和解決以下問題：
1 對設(shè)備工作中的各種浪費(fèi)和損失是否有全面的了解
2 您是否了解0EE作為設(shè)備效率考核指標(biāo)的好處
3 使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本
4 怎樣建立預(yù)防維修體系，三種建立的方法如何應(yīng)用
5 在現(xiàn)場實(shí)踐中計(jì)算OEE來考核設(shè)備效率、為什么有那么多的誤區(qū) 怎樣進(jìn)行分析和改善
6 怎樣減少管理的浪費(fèi)，設(shè)計(jì)計(jì)劃保全
7 您是否想提升設(shè)備維修速度、減少故障停機(jī)時(shí)間嗎
8 您是否想減少生產(chǎn)準(zhǔn)備的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)快速換型SMED嗎
9 您是否想減少加工不良，學(xué)習(xí)防呆法嗎
10 您是否想引進(jìn)數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產(chǎn)嗎
11 您是否想體驗(yàn)以項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)改善的方式來提升設(shè)備OEE嗎
12 您是否了解未來的企業(yè)競爭是效率的競爭，工業(yè)4.0提升設(shè)備效率的方向是什么
生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、精益/IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、設(shè)備/工程部經(jīng)理、TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、IE主管、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、設(shè)備維修主管及工程師、其他中層管理人員和設(shè)備相關(guān)工程技術(shù)人員