實(shí)用的方法和工具為主要內(nèi)容，并輔以多家企業(yè)實(shí)際改善的全過(guò)程案例，為上述問(wèn)題的解決提供了有效的方法和思路，全面提高生產(chǎn)干部掌控車(chē)間的能力。課程背景：生產(chǎn)車(chē)間是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主戰(zhàn)場(chǎng)，在多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代下，企業(yè)的產(chǎn)品品種越來(lái)越多、產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來(lái)越多的挑戰(zhàn)：交貨期越來(lái)越短，緊急訂單越來(lái)越多；不斷變化的市場(chǎng)需求使得生產(chǎn)能力有時(shí)不足，有時(shí)過(guò)剩；頻繁地切換生產(chǎn)線；庫(kù)存不斷增加，場(chǎng)地不夠用等。案例分析：王廠長(zhǎng)應(yīng)該怎么辦 生產(chǎn)方式具有的明顯特點(diǎn)培養(yǎng)下屬現(xiàn)場(chǎng)目視管理及5S改進(jìn) 日常管理
1 生產(chǎn)進(jìn)度的控制
2 生產(chǎn)線的平衡
3生產(chǎn)線的平衡的意義及相關(guān)指標(biāo)
4 生產(chǎn)線平衡分析與改善的要領(lǐng)
5 平衡改善的實(shí)施步驟
6 案例：某來(lái)料加工廠生產(chǎn)線平衡的改善
7 快速換線的實(shí)戰(zhàn)技巧
8 換線后干部控制現(xiàn)場(chǎng)的基本思路
9 案例：某工廠產(chǎn)品切換的改善
第六部分：生產(chǎn)車(chē)間的浪費(fèi)及成本的管理
1 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
2 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)物料、呆滯料、廢料管理
3 如何正確地處理車(chē)間過(guò)剩余料
4 如何配合財(cái)務(wù)做好現(xiàn)場(chǎng)在制物料盤(pán)點(diǎn)工作
5 閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
6 如何控制備品、備件盲目浪費(fèi)
7 車(chē)間成本控制四大方向（物耗、勞動(dòng)工時(shí)、能耗、浪費(fèi)）
8 如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí) 成本控制方法案例
9 如何防止員工虛報(bào)加班黃老師企業(yè)管理咨詢(xún)師，高級(jí)會(huì)計(jì)師、有多年大型企業(yè)集團(tuán)高級(jí)財(cái)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)。股份有限公司，圣象集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)管控經(jīng)理，財(cái)務(wù)經(jīng)理，市場(chǎng)總監(jiān)。目前是藍(lán)草咨詢(xún)有限公司高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)，上海企業(yè)管理咨詢(xún)協(xié)會(huì)特聘講師。新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》、《EVA》、《成本會(huì)計(jì)》、《會(huì)計(jì)制度設(shè)計(jì)》、《中國(guó)稅制》、《財(cái)務(wù)管理》、《會(huì)計(jì)內(nèi)控制度設(shè)計(jì)》策略培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，課程突出實(shí)用性、故事性、新鮮性和幽默性。寬廣的知識(shí)體系、豐富的管理實(shí)踐、積極向上、幽默風(fēng)趣構(gòu)成了獨(dú)特的教學(xué)培訓(xùn)風(fēng)格，深受聽(tīng)眾歡迎。通過(guò)一系列財(cái)務(wù)管理案例剖析點(diǎn)評(píng)，使企業(yè)管理人員掌握一些管理先進(jìn)理念，分析技巧、提高解決問(wèn)題的能力。黃老師近期在東風(fēng)汽車(chē)-商用車(chē)，華東醫(yī)藥集團(tuán)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，深受好評(píng)！
廠長(zhǎng)、高級(jí)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、質(zhì)量經(jīng)理、班組長(zhǎng)及有待提升的員工