培訓內(nèi)容:
培訓受眾:
設(shè)計、質(zhì)量，工藝和制造工程師，質(zhì)量檢驗員，檢具負責人，SQE和采購等。直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。
課程收益:
理解兩類檢具的要求、檢具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)計原理和應用
學會設(shè)計檢具以實現(xiàn)GD&T尺寸和公差的檢測
掌握檢具公差分配的原理，減少測量的風險和損失
提高檢測和生產(chǎn)能力
提供對檢具供應商的審核和驗證能力
課程大綱：
課程內(nèi)容簡介：本課程詳細介紹了兩大類檢具（歐洲計量型檢具和北美功能性檢具）的實現(xiàn)和應用，包括：檢具的原理，檢具的設(shè)計，檢具定位，通止規(guī)設(shè)計，檢具的應用，材料選擇，熱處理，檢具的標識，檢具內(nèi)部驗證方法，檢具基準的確定（例如：汽車行業(yè)的采用的車身坐標系統(tǒng)基準球），夾具設(shè)計，檢具公差分配的原理和規(guī)則。掌握根據(jù)產(chǎn)品圖紙對外包供應商檢具實現(xiàn)全面有效的評估、驗證、接收或拒收糾正措施，并具備評估檢具的成本和質(zhì)量的基本能力。另外，檢具公差分配對產(chǎn)品的質(zhì)量和檢具成本有著至關(guān)重要的影響，正確的分配檢具的公差有助于減少測量的風險，包括次品的誤收和合格品的拒收。本課程的前提條件是要求完成我公司的ASME Y14.5M-2009 GD&T理解和實施的培訓或具有良好的GD&T的基礎(chǔ)。
課程詳細內(nèi)容：
*檢具介紹
*檢具范圍，定義，目的，功能和使用
*檢具基本類型和應用
*計量型檢具原理（尤其針對歐洲和中國檢具的設(shè)計） (Variable Gage)
*檢具設(shè)計原理
*通規(guī), 止規(guī), 環(huán)規(guī), 塊規(guī)
*計量型檢具和功能性檢具簡介
*計量型檢具設(shè)計要求
*檢具基準的確定：模擬法、直接法、目標法
*計量型檢具原理（尤其針對歐洲和中國檢具的設(shè)計） (Variable Gage)
*零件的檢具定位設(shè)計：平面
*零件的檢具定位設(shè)計：軸類，V型槽定位，錐度心軸定位
*零件的檢具定位設(shè)計：孔
*檢具的測量指示和固定 (百分表)
*檢具檢測時的零件變形：自由狀態(tài)、限制狀態(tài)、柔軟性零件
*檢具測量值傳遞方式
*檢具運動機構(gòu)的設(shè)計
*檢具校準件的設(shè)計
*功能性檢具設(shè)計（尤其是北美制造業(yè)檢具）
(Function Gage)
*功能性檢具定位設(shè)計
*功能性檢具通止規(guī)設(shè)計
*檢具對北美圖紙形位公差的設(shè)計實現(xiàn)
*檢具位置度和輪廓度檢測部分設(shè)計
*功能性檢具夾緊和固定結(jié)構(gòu)設(shè)計
*功能性檢具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計
*功能性檢具材料選擇和熱處理
*功能性檢具基準設(shè)置
*功能性檢具對檢具基準和車身坐標的要求(Car Body System)
*檢具基準球(Gage Ball)和基準孔的設(shè)置
*柔軟性零件檢具
*功能性檢具的評估方法（針對外包檢具）和評估程序，批準檢具必須的文件和要求
*模擬檢具的應用 (Paper Gage)
*如果通過計算機數(shù)模(Math Data)實現(xiàn)檢具設(shè)計和應用 (Soft Gage)
*GD&T檢具原理
*檢具測量方法的選擇
*檢具測量封閉原則的使用，消除檢具測量誤差
*尺寸控制外形原理
*檢具溫度要求
*實用性要求：易用、成本和能力
*檢具的使用壽命、尺寸、重量、標識、環(huán)境
*檢具原理偏離
*檢具的計量方法和維護
*檢具的應用
*環(huán)境條件：溫度、濕度、污染
*檢具計量和認證
*參考檢具：在線檢具、最終檢具
*檢具對中原理
*檢具測量力的分配
*檢具尺寸公差標注和公差標注
*公差計算：檢具公差、工件公差、實效條件（MMC）
*公差分配： 尺寸和幾何公差
*檢具定位和通知規(guī)公差分配原則
*檢具公差分配規(guī)范和標準應用
*整車廠(通用、大眾汽車等對檢具公差的要求)
*美國國標ASME Y14.43檢具公差要求
*中國檢具國家標準GB/T 8089的要求
*檢具公差分配原理
*絕對公差法 (悲觀公差)
*樂觀公差法
*包容公差法
*實際絕對公差法
*統(tǒng)計公差
*檢具公差和零件GD&T關(guān)系
*北美歐洲整車廠對功能型檢具的要求
*北美和歐洲功能型檢具案例分析
結(jié)合大量實際檢具案例圖片和設(shè)計方法
可提供現(xiàn)場咨詢，包括GD&T檢具理解、測量、檢具和CMM測量等。
學員背景要求：
*要求完成我公司的GD&T理解和實施3天課程，或具備良好的GD&T知識和應用經(jīng)驗。
培訓師介紹：
Michael直接在通用汽車加拿大的一級供應商直接負責新產(chǎn)品的客戶技術(shù)要求的轉(zhuǎn)化，實施和驗證，包括產(chǎn)品圖紙理解，技術(shù)可行性分析，GD&T設(shè)計實現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測和驗證。對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T以及歐洲GPS ISO1101要求和檢驗方法有著深刻的理解，對GD&T的常規(guī)驗證，投影儀檢測和三坐標測量儀(CMM)的應用有著豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。非常熟悉GD&T檢驗工裝(Gage)的設(shè)計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審。Michael在亞太地區(qū)成功培訓過近百家著名跨國公司，包括通用汽車(GM)、沃爾沃(Volvo)、福特汽車(Ford)、德國大眾(VW)、博世(Bosch)、西門子VDO、德爾福、麥格納、偉世通、霍尼韋爾、江森自控、GE航空、約翰迪爾中國、ABB、飛利浦醫(yī)療以及印度塔塔汽車集團等。
Michael獲得美國ASME認證的GD&T高級專家GDTP(S/N#:S-0592)資格，是美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)注冊質(zhì)量工程師(CQE)，注冊質(zhì)量審核員(CQA)，美國ASQ注冊六西格瑪黑帶(CSSBB), TS16949主任審核員(IRCA/RABQSA認證), ISO14001主任審核員(IRCA/RABQSA認證)。徐先生的工作語言為英語，法語和漢語普通話。他的教育背景包括機械工程碩士以及加拿大Centennial 大學的高級質(zhì)量管理證書。