生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員
掌握差錯預防技術(shù)
學會運用差錯預防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
能有效識別差錯并提出改善建議
第一部分：錯誤—影響質(zhì)量的源頭
·質(zhì)量的追本溯源
·人為錯誤影響質(zhì)量
·什么是錯誤
·錯誤的類別
·制造過程常見錯誤分析
·其他工程的常見錯誤分析
·產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
第二部分：防錯系統(tǒng)
·錯誤的分類
·防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變
·POKA YOKE防錯介紹
·防錯的基本原則
·防錯的5大思路
·防錯的4種模式
·防錯技術(shù)與裝置的分類介紹
·防錯案例展示與分析
第三部分：防錯系統(tǒng)的防錯
·防錯系統(tǒng)為何需要防錯
·幾種常見的防錯系統(tǒng)防錯方式
·防錯系統(tǒng)的防錯實施步驟
·防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素
第四部分：如何開展防錯
·防錯實施的一般步驟
·公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
·防錯實施的5步法則
·防錯實施的案例分析
第五部分：防錯法應用實例展示
·防錯案例介紹
·防錯技術(shù)練習
·學員防錯介紹
·防錯現(xiàn)場實戰(zhàn)
總結(jié)：學員演練觀點發(fā)表
劉老師：
教育及資格認證：
專職咨詢師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓
講師經(jīng)歷與專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）
培訓客戶及培訓風格
為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結(jié)合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。
生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員