培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善
訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)
想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做
想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，到操作層面上就不行了
每天都做點(diǎn)的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善
老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。
生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。
部門之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說服老板強(qiáng)有力的支持我 改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾.
改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦
改善的時(shí)候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦
改善的時(shí)候員工天天抱怨比以前累,勞動(dòng)強(qiáng)度大,什么原因,怎么說服他們
沒什么就是想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中
《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)》是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法知識(shí)，對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng)，以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。
本課程旨在幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的工作效率、質(zhì)量、成本問題，以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)管理，建立效率評(píng)價(jià)體系，規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃，降低成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，最終達(dá)到增加經(jīng)營效益的目的!
如果能掌握這些技能，并且不斷的在企業(yè)中運(yùn)用，你的企業(yè)將不斷進(jìn)步、所向披靡！
課程收益:
學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析的方法和步驟，了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)浪費(fèi)產(chǎn)生的原因，掌握如何最大限度地減少浪費(fèi)
◇ 幫助制造業(yè)企業(yè)縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)時(shí)間和費(fèi)用的優(yōu)化
◇ 學(xué)習(xí)如何向車間平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動(dòng)作分析和作業(yè)研究要效益，向科學(xué)方法要效益
◇ 短期內(nèi)掌握大量的生產(chǎn)管理技巧和方法，使生產(chǎn)計(jì)劃精確細(xì)致，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度和指揮。
◇ 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、提高質(zhì)量、降低庫存、降低生產(chǎn)成本，在精益生產(chǎn)方面前進(jìn)一步。
◇ 開展質(zhì)量改進(jìn)和QCC活動(dòng)，將問題消滅在萌芽中，逐漸走向零缺陷管理。
◇ 開展創(chuàng)造性的思考和系統(tǒng)思考，破除迷信，開動(dòng)機(jī)器，打破常規(guī)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)和管理的突破�！�
課程大綱：
破冰、企業(yè)目前的困擾
※ 您的企業(yè)有沒有遇到這樣的問題
&、生產(chǎn)反應(yīng)速度慢!
&、產(chǎn)品多樣少量,中間庫存和各種浪費(fèi)驚人!
&、動(dòng)態(tài)管理難以實(shí)現(xiàn)!
&、產(chǎn)品不斷降價(jià),成本難以同樣快速的降下來!
&、想進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點(diǎn),改善的效果總是不明顯!
序言:
1,識(shí)別與消除一切浪費(fèi)、提升效率
精益生產(chǎn)的理念
現(xiàn)場(chǎng)改善的方向
現(xiàn)場(chǎng)改善的有力武器
把改善 做到極致就是精益生產(chǎn)
增值與非增值活動(dòng)
現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)
改善追求零浪費(fèi)
案例：日、美企業(yè)改善運(yùn)用與發(fā)展
警示：10%的成本降低等于企業(yè)增長(zhǎng)一倍利潤(rùn)
■案例：價(jià)值流程案例分析
第一招 降本增效是制造業(yè)永恒的主題—現(xiàn)場(chǎng)成本的控制與改善方法
成本和效率意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)制造成本分析
現(xiàn)場(chǎng)成本控制著眼點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)成本控制的本質(zhì)是什么
如何有效管控現(xiàn)場(chǎng)的制造成本
制造業(yè)的“量、本、利”分析
透過現(xiàn)象看“本”質(zhì)
效率與產(chǎn)量的提升能帶來的邊際貢獻(xiàn)是什么
如何有效對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題進(jìn)行分類
現(xiàn)場(chǎng)主管問題和改革意識(shí)培養(yǎng)
如何煉就發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題的“火眼金睛”—“ 5WHY”法
現(xiàn)場(chǎng)主管的角色轉(zhuǎn)換
現(xiàn)場(chǎng)主管的“技術(shù)技能”如何與“管理技能”相得益彰
現(xiàn)場(chǎng)主管的責(zé)任意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)主管的“三現(xiàn)主義”
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的四階段改善法
第二招 生產(chǎn)要改變—環(huán)境是關(guān)鍵
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變 現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的鐵三角－三大因素
整理——現(xiàn)場(chǎng)改善的始點(diǎn)
整頓——現(xiàn)場(chǎng)改善的重點(diǎn)
清掃——清爽環(huán)境的關(guān)鍵
清潔——環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、日�；�
定置管理的實(shí)施技巧
定置管理的類型和設(shè)計(jì)原則
定置管理的有力武器－紅牌作戰(zhàn)
定點(diǎn)攝影的作用
定置管理原則
定置管理的案例、圖片
目視化現(xiàn)場(chǎng)的打造
目視化的改善措施－如何使問題一目了然
目視化的標(biāo)識(shí)方法
設(shè)備的目視管理
模具、工裝夾具的目視管理
物料的目視管理
品質(zhì)的目視管理
作業(yè)的目視管理
安全的目視管理
第三招 工欲善其事，必先利其器—TPM管理
TPM 的理念
TPM 定義
TPM 的八大支柱
TPM 產(chǎn)生的效果
影響設(shè)備效率的八大損失
設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算
OEE 計(jì)算練習(xí)
零故障的思想
潛在缺陷
潛在缺陷的案例
自主保養(yǎng)展開步驟
計(jì)劃保全
搭建快速解決問題的系統(tǒng)
如何有效開展設(shè)備的個(gè)別改善
“OPL”的實(shí)施
教育訓(xùn)練的開展步驟
第四招 生產(chǎn)要有效,平衡是頭炮----人機(jī)分析法
車間布置的基本形式
布置分析和改善
單元制生產(chǎn)模式
搬運(yùn)分析和原則
影響搬運(yùn)的因素，搬運(yùn)路徑分析
改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
工廠內(nèi)部物流改善
生產(chǎn)線平衡（演練：生產(chǎn)線平衡）
人機(jī)聯(lián)合分析－人機(jī)效率提一提！
◇ 人機(jī)工程擠出時(shí)間和效益
◇ 現(xiàn)場(chǎng)改善的目的
◇ 生產(chǎn)線改善的實(shí)例和動(dòng)畫
◇ 關(guān)鍵路線縮 時(shí)間費(fèi)用省
案例研討
第五招 看你行不行,動(dòng)作要標(biāo)準(zhǔn)----動(dòng)作改善法
時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡
時(shí)間研究目的與方法
秒表，記錄表，流程分解原則
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂
作業(yè)分解表的制定
作業(yè)步驟與要點(diǎn)的分析
作業(yè)流程圖的編制
SOP的編制
實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義
PTS,綜合數(shù)據(jù)等
寬放設(shè)定
案例分析
第六招 快速換模、換線，與生產(chǎn)線效率評(píng)價(jià)
◇多種少量下SMED的產(chǎn)生
◇內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的區(qū)分
◇快速換線、換模的四個(gè)原則
◇快速換線標(biāo)準(zhǔn)書的編制
◇快速換線、換模的實(shí)施步驟、工具與方法
◇換線、換�；顒�(dòng)過程中的典型浪費(fèi)分析
■某背光板企業(yè)只用了三個(gè)月時(shí)間將換模時(shí)間從2小時(shí)降到20分鐘
◇如何運(yùn)用TOC破解生產(chǎn)制程瓶頸
◇生產(chǎn)線作業(yè)效率、運(yùn)轉(zhuǎn)效率與綜合效率
■某電子企業(yè)生產(chǎn)線綜合效率展示分析
■◇生產(chǎn)停線異常分析與改善
◇工裝夾具、半自動(dòng)、全自動(dòng)在效率改善中的運(yùn)用
培訓(xùn)師介紹：
金福成
帕迪高級(jí)培訓(xùn)顧問
資歷背景：
金老師曾任500強(qiáng)企業(yè)正大集團(tuán)投資企業(yè)任執(zhí)行副總。工學(xué)學(xué)士、會(huì)計(jì)學(xué)學(xué)士，工商管理碩士（運(yùn)營管理方向）。歷任班長(zhǎng)、生產(chǎn)副理、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營總監(jiān)等，先后分別在日資、臺(tái)資、民營、美資等制造型企業(yè)擔(dān)任過營運(yùn)總監(jiān)、人力資源總監(jiān)；14年制造業(yè)工作經(jīng)歷，8年講師、咨詢顧問經(jīng)歷。特別擅長(zhǎng)汽車行業(yè)、化工行業(yè)、服裝紡織行業(yè)。
專長(zhǎng)領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)主管管理技能提升（TWI）、5S管理推行實(shí)務(wù)、生產(chǎn)經(jīng)理的八把金鑰匙、制造成本分析、中層主管管理技能提升、高效溝通、精益生產(chǎn)、QC手法等
授課特點(diǎn)：
金老師系統(tǒng)的理論知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使其培訓(xùn)課程很生動(dòng)善于把高深的管理理念與企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合。金老師有著豐富的理論學(xué)識(shí)、思維敏銳、邏輯慎密，同時(shí)具有長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營管理和人力資源管理的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，善于針對(duì)學(xué)員和企業(yè)的實(shí)際需求組織課程內(nèi)容，用實(shí)際案例與學(xué)員共同探討解決方案。
其課程內(nèi)容翔實(shí)，啟發(fā)性強(qiáng)。培訓(xùn)中能保持雙向互動(dòng)，生動(dòng)活潑，幽默風(fēng)趣，深入淺出，實(shí)戰(zhàn)系統(tǒng)的風(fēng)格。知識(shí)面涉及寬、知識(shí)點(diǎn)探討深。培訓(xùn)過程中，對(duì)問題點(diǎn)分析透徹，解決方案簡(jiǎn)單、有效、系統(tǒng)。充分體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的特性。
金老師特別強(qiáng)調(diào)使用“現(xiàn)場(chǎng)管理的語言”、來自“現(xiàn)場(chǎng)管理的案例”，善于針對(duì)學(xué)員和企業(yè)的實(shí)際需求組織課程內(nèi)容，在培訓(xùn)過程中運(yùn)用實(shí)際案例與學(xué)員共同探討解決方案。金老師培訓(xùn)手法多樣靈活，在課堂上，金老師實(shí)行三三制授課形式、三分之一講授、三分之一練習(xí)，三分之一案例研討，中間穿插啟迪性游戲，課堂氣氛活躍熱烈，能有效激勵(lì)學(xué)員參與課堂，提升培訓(xùn)效果。
豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)使金老師成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過5S、看板管理、直觀工廠、大專生班組長(zhǎng)孵化等多種現(xiàn)場(chǎng)管理模式，對(duì)推行各種現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理方面的咨詢，尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)項(xiàng)目
服務(wù)過的企業(yè)：
聯(lián)合汽車電子、ABB變壓器、上海航天汽車機(jī)電、朗訊科技光纖、西門子變壓器、巴斯夫應(yīng)用化工、松下半導(dǎo)體、廣漢陶