培訓內容:
培訓受眾:
產品研發(fā)工程師、產品測試工程師、實驗分析師、可靠性工程師、失效分析工程師、合格率工程師、質量工程師、工程集成工程師、工程與質量經理、產品經理及相關管理人員、DFSS黑帶與黑帶大師。
課程收益:
零缺陷又稱無缺點（ZERO DEFECT，簡稱ZD），零缺陷關注到“企業(yè)80%的品質問題都是管理問題”，主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經營管理，強調預防系統(tǒng)控制和過程控制，即“第一次就把事情做對”。
該課程避開了繁瑣的理論說教，從工廠管理的實際出發(fā)，將品質系統(tǒng)優(yōu)化和品質工藝改善結合起來，將零缺陷的精髓理念與科學系統(tǒng)管理結合起來，注重各種改善方法在實際中實效和應用，對企業(yè)的產品品質提升起到立竿見影的效果。
零缺陷為企業(yè)提供卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系，相信通過本課程的學習，您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業(yè)提升質量管理水平提供支持。
課程大綱：
一、 品質意識革新
1、 走出微利時代的困局
2、 品質管理發(fā)展簡史
3、 戴明論品質管理
4、 休華特過程變異理論
5、 克勞士比零缺陷理念
6、 朱蘭品質管理三步曲
二、 產品品質設計流程
1、 品質管理的三個階段
2、 品質設計與改進五大步驟
3、 同步工程的應用
4、 品質設計各階段工具應用
5、 品質屋的四階段轉換法
三、 零缺陷產品品質設計
1、 品質問題意識
2、 產品設計階段品質策劃流程
3、 顧客需求資料收集
4、 顧客需求重要度分析方法
5、 顧客需求-產品功能品質屋建立
6、 確定產品功能設計目標
7、 產品功能-零部件品質屋建立
8、 確定零組件設計目標
9、 設計階段FMEA
案例分享：1、顧客需求確定
2、各階段品質屋實例
3、設計階段FMEA
四、 可制造性的生產工藝設計
1、生產工藝設計階段品質策劃流程
2、 制造/裝配階段品質屋建立
3、 制造/裝配階段品質目標設計
4、 過程FMEA
---過程FMEA步驟
---過程FMEA要點
---過程FMEA與品質屋聯(lián)結
5、 品質控制計劃建立
---理解各工序品質要求
---分析影響品質變異的因素
---建立各工序控制方法
課堂練習：1、產品性能設計相關矩陣建立
2、產品競爭分析與品質設計
3、重要度轉換與平品技術設計
案例分享：1、工藝設計階段品質屋
2、過程FMEA與品質屋的聯(lián)結
3、預防缺陷的SOP
五、 關鍵特性過程控制
1、 過程變異的基礎概念
2、 造成變異的普通原因與特殊原因
3、 生產過程的四種狀態(tài)
4、 bar-R控制圖的實施方法
5、 bar-R控制圖的判定
6、 其它控制圖簡介
7、 CPK、PPK的計算方法
六、 持續(xù)改進
1、 優(yōu)先改進計劃
---優(yōu)先改進的基本項目
---優(yōu)先改進的流程與實施
1、 8D問題分析與解決流程
---運行8D的時機
---8D各階段的要點
2、 問題改進高級工具
---實驗設計（DOE）
---田口實驗設計
3、 六西格瑪品質改進流程
---五大驟要點介紹
---六西格瑪案例分享
七、零缺陷系統(tǒng)方案
1、管理層的決心
2、品質改進小組
3、品質的衡量
4、品質成本
5、品質意識
6、改進行動
7、零缺計劃
8、主管培訓
9、零缺陷日
10、目標設定
11、消除錯誤成因
12、表彰成績
13、品質委員會
14、重頭再來
培訓師介紹：
熊老師
美國品質協(xié)會（ASQ）會員，ASQ注冊品質工程師，AITA注冊培訓師，深圳清華大學研究院培訓中心高級顧問，北大經理人特聘顧問師，南海生產力中心精益生產特聘講師。曾任深圳富士康 生管課長主導公司生產計劃及物料管控工作；東莞喬日電器 品管經理主導品質管理及改善工作，在QCC活動中熟練應用品質工具，完成了十幾個改善專案。最受美國總公司關注的一個改善案例為：將產品M1的一次測試合格率由68%提升為96%；隨后進入新奧五金制品有限公司任 副總經理，建廠初期進入公司，主導完成了人員培訓、管理制度建立、生產運營規(guī)范化的過程，并導入了精益生產方式，在縮短生產周期、提高庫存周轉率的實踐中取得了實務經驗。隨后進入咨詢行業(yè)，在臺灣某咨詢公司任專職講師，涉及的培訓項目有：TQM系統(tǒng)建立、品管工程師（CQE）、六西格瑪、精益生產。并在2002 接受GE六西格瑪黑帶培訓，2005 年美國質量協(xié)會注冊質量工程師。特色：十幾年管理顧問的經歷，無論在實踐經驗和輔導技巧上都有著出色的表現(xiàn)；原自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡；對管理應用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流…… 成功案例：2003年開始從事培訓行業(yè)�？偱嘤栒n時約8000課時，培訓學員超過30000人次，（德國）蘇州西門子SIEMENS、（日本）蘇州住友電工、日本）蘇州日立顯示器、（日本）東莞先鋒電子、（日本）廣州勝美達、（日本）廣州精工、（日本）北京索愛手機、（荷蘭）飛利浦廣州歐斯朗照明、（香港）建滔集團（精益生產）、（香港）偉易達、（臺灣）光寶集團（DOE）、（臺灣）臺達電子、（臺灣）富士康集團FOCONN、（臺灣）正崴集團FOLINK 、蘇州翔國電腦、昆山滬士電子、蘇州金象電子、汕頭矢畸電子、汕頭超聲電子、福建星網銳捷通訊股份有限公司 、斯貝爾數(shù)碼科技術有限公司、深圳斯比泰電子有限公司、深圳易方數(shù)碼有限公司、蘇州瑞中電子、北京特銳電子、東莞西力電子、福州星網銳捷、廣州精工電子、深圳鑫協(xié)精密有限公司、深圳建升五金廠、深圳計明五金廠、深圳創(chuàng)興五金廠、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯(lián)合彈簧五金有限公司、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協(xié)昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件（昆山）、東莞歐文燈飾、臺州沃茨水暖器材、美宜光學廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達興業(yè)五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯(lián)亞塑料五金廠、蘇州新銳電子工業(yè)有限公司……等。